DMC2000 運動控制卡常見軟件問題的解決方案
一、0脈沖速度初始化故障
二、多軸插補數(shù)據(jù)類型引起沖突
三、用曲線擬合算法，替代庫函Arc插補
一、0脈沖速度初始化故障
示例介紹：
Set_move_speed(3200, 6400 ); //設(shè)置插補矢量速度
Set_m
當前，過程控制領(lǐng)域最大的發(fā)展趨勢之一就是Ethernet技術(shù)的擴展，PLC也不例外。現(xiàn)在越來越多的PLC供應(yīng)商開始提供Ethernet接口。可以相信，PLC將繼續(xù)向開放式控制系統(tǒng)方向轉(zhuǎn)移，尤其是基于工業(yè)PC的控制系統(tǒng)。
3.面向測控管一體化設(shè)計的DCS系統(tǒng)
集散控制系統(tǒng)DCS（
經(jīng)過五十年的發(fā)展，我國儀器儀表工業(yè)已有相當基礎(chǔ)，初步形成了門類比較齊全的生產(chǎn)、科研、營銷體系。現(xiàn)有各類儀器儀表企業(yè)6000余家，年銷售額約1000億元，成為亞洲除日本之外第二大儀器儀表生產(chǎn)國。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，除去隨成套工程項目配套引進的儀器儀表不計，去年進口各類儀器儀表近60億美元，約占我國儀器儀表工業(yè)總產(chǎn)值的50%。但目前我國儀器儀表行業(yè)產(chǎn)品大多屬于中低檔
工業(yè)控制自動化技術(shù)是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，達到增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術(shù)，主要包括工業(yè)自動化軟件、硬件和系統(tǒng)三大部分。工業(yè)控制自動化技術(shù)作為20世紀現(xiàn)代制造領(lǐng)域中最重要的技術(shù)之一，主要解決生產(chǎn)效率與一致性問題。雖然自動化系統(tǒng)本身并不直接創(chuàng)造效益
摘 要：本文針對臺達機電關(guān)注的紡織、印染、造紙等重點行業(yè)中經(jīng)典的同步控制、恒張力控制技術(shù)問題，結(jié)合臺達機電產(chǎn)品自身的特點和優(yōu)勢設(shè)計了成熟、完善的同步控制和恒張力控制的方案，為長期困擾客戶的核心技術(shù)難點提供成熟、穩(wěn)定、完善的控制方案。不僅對方案本身的控制原理做非常詳細的分析和闡述，同時結(jié)合成功的應(yīng)用案例進行說明。
關(guān)鍵詞：同步傳動 恒張
一、概述
隨著制造業(yè)不斷的發(fā)展，在板金加工的精度要求不斷的提高下，板金加工中的折彎機也出現(xiàn)了手控折彎機和CNC折彎機。手控折彎機滑塊重復(fù)精度為±0.002英寸，CNC折彎機的重復(fù)定位精度為±0.0004英寸。從精度而言，CNC折彎機的精度提高了50倍。在此主要介紹一下，Kinco伺服在CNC折彎機上的應(yīng)用。
二、折彎機
摘 要：重點討論基于變頻伺服技術(shù)在鋸條沖齒加工工藝中的應(yīng)用。方案應(yīng)用自動化機電控制技術(shù)取代了鋸條沖齒機原來的渦輪渦稈系統(tǒng)的牽引部分，齒距的控制完全由伺服實時跟蹤變頻位置完成，齒距的更改只要修改伺服參數(shù)即可。
關(guān)鍵詞：伺服系統(tǒng) 跟蹤誤差 前饋增益 PLC
摘 要 介紹潛油電泵控制屏模擬檢測技術(shù)基本原理，并對實際應(yīng)用效果進行了分析。
關(guān)鍵詞 電泵 控制 檢測 中心控制器
潛油電泵機組價格昂貴，保證其安全可靠運行十分重要。但在實際生產(chǎn)中，常因控制屏故障引起井下機組停機或損壞，如機組運轉(zhuǎn)狀態(tài)失真等。因此我們提出開發(fā)控制屏模擬檢測技術(shù)，提高檢測手段，保證原油生產(chǎn)。
1 儀器主要檢測技術(shù)項目
摘要：本文介紹了利用SunyTDCS9200對造紙洗選工段的全面監(jiān)控，重點闡述進口設(shè)備和系統(tǒng)設(shè)計對控制系統(tǒng)的特殊要求，以及利用SunyTDCS9200系統(tǒng)豐富的功能，全面實現(xiàn)其監(jiān)控的方法。
1 引言
紙漿洗選是制漿過程中十分重要的環(huán)節(jié)，洗選過程的目的是把紙漿中的黑液分離出來，并使纖維細胞壁及細胞腔中的蒸煮溶解物擴散出
近年來，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，集散控制系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用，它與現(xiàn)場儀表，執(zhí)行機構(gòu)等經(jīng)過組合，形成了自動控制系統(tǒng)，提高了工廠的工藝控制水平，降低了產(chǎn)品的能耗，減輕了工人的勞動強度。
一、 概述
2003年10月，我公司從國外引進了四效低溫直流式連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶回收碳酸鉀生產(chǎn)廢水氯化銨項目的工藝，該項目是一項三廢綜合利用項
一 系統(tǒng)概述
在造紙機生產(chǎn)線的多傳動系統(tǒng)中，紙漿經(jīng)網(wǎng)部脫水成形，濕紙通過壓榨部壓縮均勻。進入前烘干部烘干后，對紙張施膠、涂布處理，再進入后烘干部烘干。然后由壓光機把紙張壓光，最后通過卷紙機卷成母紙卷 (如圖:紙機傳動圖)。各分部傳送著生產(chǎn)過程中的紙張，為保證紙張連續(xù)生產(chǎn)，必須以速度控制為基礎(chǔ)，某些分部結(jié)合工藝要求，必須進行負荷配
一．概述
在包裝機械，伺服電機多是用來拖動物料進行定位，常規(guī)的做法是用測量尺測量物料上圖案的規(guī)格長度，然后根據(jù)測量的數(shù)據(jù)才能進行定長控制。有的時候，這一步驟非常麻煩 (如貼標機)，為了簡化這一步驟，我們應(yīng)用了設(shè)備上面的現(xiàn)有元器件，通過Kinco伺服內(nèi)部元件運算測出標帶的長度。
該項目，為華北某制藥設(shè)備廠的一個藥瓶貼標機貼標控制
1 引言
某乙烯廠聚丙烯裝置TS2/060-B2型氮氣壓縮機是意大利SIADMACCHINEIMPIANTI公司生產(chǎn)的往復(fù)式壓縮機，主要用于對常壓氮氣增壓以滿足工藝系統(tǒng)需求。由于壓縮機投用多年再加上惡劣的現(xiàn)場環(huán)境，原控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障，嚴重影響了裝置的正常運行，急需改造。
2 工藝過程與舊控制系統(tǒng)老化
概述：
隨著變電站自動化建設(shè)和改造不斷發(fā)展完善，電網(wǎng)企業(yè)大多已經(jīng)實現(xiàn)了對遠方變電站的遙測、遙信、遙控、遙調(diào)，即四遙功能。當前，各企業(yè)為了提高勞動生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，開始實施變電站(所)的實現(xiàn)無人值守模式，圖像監(jiān)控系統(tǒng)是對四遙的進一步補充和完善，被行業(yè)稱為第五遙－遙視。
遙視系統(tǒng)的主要功能是監(jiān)控并記錄變電站的安全以及設(shè)
我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）、是我國大氣的主要污染物。在電力、金屬冶煉、玻璃及玻纖、化工等行業(yè)，由于燃煤、含硫較高的重油和礦物原料中本身含硫、氟化鈣等，煙氣中含有大量的二氧化硫、HF等有害氣體，對大氣造成嚴重污染，是酸雨的重要成因。酸雨和二氧化硫造污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面
自上世紀50年代起，許多研究玻璃窯爐的學(xué)者對熔化過程的數(shù)學(xué)模型發(fā)生了極大興趣。他們認為通過建立數(shù)學(xué)模型設(shè)計窯爐，在窯爐運行中的調(diào)整具有重大意義。但是數(shù)十年來，真正能用于實際的數(shù)學(xué)模型并不是十分完善，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，基于CFD（計算的流體動力學(xué)）的數(shù)學(xué)模型才越來越有實用價值。現(xiàn)代控制理論早已非常成熟，但在玻璃工業(yè)上的應(yīng)用，卻十分罕見，這是因為玻璃
一. 概述
拉絲機系統(tǒng)是一個對速度的控制要求非常高的一種機械設(shè)備，要求控制系統(tǒng)能夠提供非常精確、平滑的線速度。而用于拉金絲的拉絲機較普通的拉絲機要求更高。整個系統(tǒng)較復(fù)雜，控制設(shè)備多，各個電機之間要求很高的協(xié)調(diào)性。該系統(tǒng)采用4套伺服電機控制，而每套伺服之間均有實時數(shù)據(jù)交換，Kinco伺服支持的總線通訊能力完全可以滿足各個軸之間的數(shù)據(jù)實時交互。
一．概述
液體雜質(zhì)燈光檢測機（即燈檢機）是利用工業(yè)攝像機對已加工好的液體藥品進行雜質(zhì)檢測與分揀的設(shè)備。燈檢機在運行中要求攝像頭與瓶盤同步運行且運行速度平穩(wěn)，檢測攝像頭必須與檢測瓶在運行過程中相對靜止，以保證獲取的圖像信息清晰與準確。傳統(tǒng)的檢測設(shè)備使用凸輪曲線來完成一系列動作，工作效率低、檢測準確率低、攝像機容易損壞。使用深圳步進科技的Ki
一 概述
上海賽科90萬噸/年乙烯聯(lián)合裝置是目前世界范圍內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)最新、自動化系統(tǒng)集成度最高的石油化工聯(lián)合工廠，該工程總投資約27億美元。2005年3月18日，90萬噸/年乙烯裝置開車成功，標志著上海賽科乙烯工程所有的生產(chǎn)裝置、公用工程及輔助設(shè)施進入正常生產(chǎn)試運行。同時也表明，大規(guī)模采用FF現(xiàn)場總線控制技術(shù)在現(xiàn)代化大型石油化工
中央空調(diào)冷凍水泵容量是按夏季最大冷負載設(shè)計的，而最大負載的運行時間僅占全年時間約5%，大部分運行時間的負載只有60%左右，根本無須全速運行。為節(jié)約電能，當空調(diào)負載較輕時，對于設(shè)有兩臺以上水泵的空調(diào)系統(tǒng)，可適當關(guān)閉部分水泵。而對于單臺水泵的空調(diào)系統(tǒng)，若要節(jié)能運行，需配置變頻器、溫度傳感器及PLC。由于PLC的編程較麻煩，需考慮各種環(huán)境因素的影響，
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