工廠自動化是浙大中控的核心業務。憑借完整的產品體系及對流程工業的深刻理解，浙大中控提出了流程工業綜合自動化整體解決方案的概念——InPlant（Intelligent-Plant）。
　　
　　
　　廣義的自動化包括基礎自動化與基于基礎自動化的工廠信息化，基礎自動化保證了生產過程的穩定、安全，而信息化則是效益的來源。隨著IT技術的不斷發展成熟，自動化技術與信息技術的融合越來越緊密。據美國ARC公司調查，應用流程工業綜合自動化技術可獲得顯著的經濟效益，如產品質量提高19.2%、勞動生產率提高13.5%、產量提高11.5%。
　　浙大中控的InPlant工廠自動化整體解決方案，正是基于自動化技術與信息技術構建的，是實現工廠自動化與信息化的完整解決方案。
　　InPlant的目的是為流程工業提供綜合自動化整體解決方案。通過實施InPlant解決方案，促進企業信息化的集成，即集控制、優化、調度、管理、經營于一體的綜合自動化新模式，全面提升企業產品質量、產量和綜合競爭力。
　　InPlant的優勢——
　　安全：利用各種高可靠性的控制系統、檢測和執行機構對設備與裝置的運行提供保證，進而對關鍵裝置進行故障診斷與健康維護。
　　低成本：基于對過程工業的深刻理解與豐富經驗，浙大中控通過先進的建模技術、控制技術和實時優化技術來提高產品的合格率和轉化率，并降低能耗和原料消耗。
　　高效率：通過先進的計劃調度與排產技術和流程模擬技術來提高設備利用率和勞動生產率；提升綜合競爭力：通過數據和信息的綜合集成，如先進的管理技術（包括ERP、CRM、SCM等）、電子商務、價值鏈分析技術等，以促進企業價值的增值，最終提高企業的綜合競爭力。
　　InPlant是基于浙大中控在工廠自動化領域豐富的產品體系進行構建的。從現場儀表到控制系統，從實時監控到先進控制，從過程信息管理到企業信息管理……，SUPCON系列產品已經深入到了工廠自動化、信息化體系的各個層面。完善的產品體系，使InPlant真正成為從底層到上層的完整解決方案。
　 InPlant工廠自動化整體解決方案突破傳統控制體系的層次概念，統一數據管理、統一通信、統一平臺，有機的整合、優化各種獨立、分離的產品與技術，發揮其產品、技術體系的最大功能，從而產出最大的效益。
　　InPlant 是開放的整體解決方案，其強大的整合能力能打破技術壁壘，提供“一步到位”的全程服務，為用戶避免重復投資。同時，其卓越的兼容性與開放性，也將最大限度地保護用戶已有的投資。
　　InPlant工廠自動化整體解決方案的總體結構可以分成三層結構：
　　1．以PCS（過程控制系統）為代表的基礎自動化層；主要內容包括：先進控制軟件、軟測量技術、實時數據庫技術、可靠性技術、數據融合與數據處理技術、集散控制系統（DCS）、現場控制系統（FCS）、多總線網絡化控制系統、基于高速以太網和無線技術的現場控制設備、傳感器技術、特種執行機構等等。
　　2． 以MES（生產過程制造執行系統）為代表的生產過程運行優化層；主要內容包括：先進建模與流程模擬技術（AMT：Advanced Modeling Technologies）、先進計劃與調度技術（APS：Advanced Planning and Scheduling）、實時優化技術（RTO：Real-time Optimization）、故障診斷與健康維護技術、數據挖掘與數據校正技術、動態質量控制與管理技術、動態成本控制與管理技術等等。
　　3． 以ERP（企業資源管理）為代表的企業生產經營優化層；主要內容包括：企業資源管理（ERP）、供應鏈管理（SCM）、客戶關系管理（CRM）、產品質量數據管理（PQDM）、數據倉庫技術、設備資源管理、企業電子商務平臺等等。
　　InPlant所涵蓋的浙大中控工廠自動化系列產品：
　　·控制系統，包括：
　　WebField JX 系列控制系統
　　WebField ECS系列控制系統
　　WebField GCS系列控制系統
　　·智能儀表，包括：
　　SupField 系列現場儀表
　　MultiF 系列無紙記錄儀
　　Anapro 系列分析儀表
　　·ESP-Suite—企業增效解決方案：
　　通過實施InPlant解決方案及相關技術，可以實現在線成本的預測、控制和反饋校正，以形成生產成本控制中心，保證生產過程的優化運行；可以實現生產全過程的優化調度、統一指揮，以形成生產指揮中心，保證生產過程的優化控制；可以實現生產過程的質量跟蹤、安全監控，以形成質量管理體系和設備健康保障體系，保證生產過程的優化管理。