專家指出，隨著材料技術、電力電子技術、控制理論技術、計算機技術、微電子技術的快速發(fā)展以及電機制造工藝水平的逐步提高，同時伴隨著制造業(yè)的不斷升級和“柔性制造技術”的快速發(fā)展，為“柔性加工和制造技術”的核心技術之一的“伺服驅動技術”迎來又一大好的發(fā)展時機。

　　近年來，我國伺服市場總體呈現出良好的發(fā)展勢頭。不過，雖然國產伺服品牌越來越多，但中國伺服市場基本上還是日本與歐美人的天下，近來臺灣品牌也有一些表現，而國產品牌總體仍處于弱勢。

　　正因如此，國產品牌更是在全力追趕并試圖超越，并有越來越多的成長良好的自動化廠商加入了這一行列。

　　丹佛伺服科技是如何從引進國外先進技術到自主技術創(chuàng)新?在伺服領域將會怎樣進一步發(fā)展?未來前景如何?為探求國產伺服廠商的發(fā)展歷程及未來方向，記者特別專訪了丹佛伺服科技總經理唐榮勇先生。

　　記者：我們知道，丹佛科技2010年成立于深圳，伺服系統(tǒng)技術是從引進國外先進技術到自主技術創(chuàng)新，在丹佛伺服人的努力下發(fā)展成工業(yè)自動化控制行業(yè)里知名的民營高科技企業(yè)。請您給大家分享一下公司的發(fā)展歷程。發(fā)展到今天的這種定位主要基于怎樣的背景和目標?貴公司是如何整合四大方向的產品，使其發(fā)揮最大優(yōu)勢的?

　　唐榮勇：丹佛伺服的伺服系統(tǒng)技術的確是從國外先進技術開始的，吸收國外先進的技術并在該技術上自主創(chuàng)新，以滿足國內客戶需求和為客戶定制服務，而車銑床數控產品與自動化設備則完全是丹佛科技自主研發(fā)。丹佛伺服科技的使命是“為建立強大的民族工業(yè)而奮斗!”，我們希望不僅僅給機器制造商提供個別的自動化部件，更試圖在解決方案方面參與全球的競爭。這一方面是基于丹佛科技現有的技術已經涵蓋了機器自動化的控制、驅動、圖文顯示以及通訊等各方面，有望實現高效率的方案整合，另一方面與我們對機器自動化行業(yè)和市場的深入了解相關，同時，我們也得益于廣泛的國際交往和技術合作。

　　記者：伺服作為自動化高新技術產品，技術的研發(fā)和創(chuàng)新是非常重要的。請問丹佛在伺服方面的研發(fā)策略是什么?貴公司采取哪些措施保持技術的領先?請問丹佛下一步的產品開發(fā)計劃是什么?

　　唐榮勇：丹佛伺服科技的伺服系統(tǒng)技術目前還是以美國技術為主，并且聘請美國專家擔任技術總監(jiān)等職位。下一步的伺服開發(fā)工作將在美國技術的基礎上針對中國市場的需求來做，一方面我們會考慮降低成本滿足經濟型設備的應用要求，另一方面，我們會提高性能，完善符合中國人習慣的智能型伺服的配置軟件，滿足伺服系統(tǒng)向智能化方面的發(fā)展需求。我們日漸壯大的中國研發(fā)團隊將會在其中發(fā)揮重要作用，但產品概念設計還是計劃由美國工程師來做。預計今年我們的客戶就可以看到計劃中的一些新產品。

　　記者：請問丹佛的產品銷售模式和銷售策略是什么?和各個應用行業(yè)是如何進行結合的?今年在區(qū)域深入和應用行業(yè)方面有哪些新的布局?

　　唐榮勇：丹佛伺服科技將前期主要采取以直接用戶為主的銷售模式，力爭做好市場規(guī)范，努力配合好設備廠家，為他們定制產品和為他們提供全方位的服務，提供給他們最滿意的產品和服務。深入行業(yè)應用一直是DENVER智能型伺服的發(fā)展策略，也是智能型的優(yōu)勢。我們已經在包裝機械，紡織機械，以及制藥機械等領域成功開發(fā)了幾個典型的客制化解決方案，目前來講性價比無以替代。我們希望今年更加深入到行業(yè)應用之中，以發(fā)展更多的行業(yè)解決方案。

　　記者：“以人為本，追求卓越”是丹佛的企業(yè)理念，優(yōu)秀的人才創(chuàng)造優(yōu)秀的企業(yè)，人才是丹佛伺服前進的第一動力，請問丹佛通過哪些措施吸納高素質的人才?員工的培訓方面又是如何做的?未來在人才戰(zhàn)略方面是怎樣的規(guī)劃?

　　唐榮勇：“以人為本，追求卓越”的理念包含了：“內部培訓，內部提拔”的人才培養(yǎng)方式，同時從外面引進優(yōu)秀的專業(yè)人才。我們十分注重從內部培養(yǎng)自己的人才，許多年輕的人才都從普通應聘者走上了中高級的管理崗位，有的還成了公司的股東;我們也注重從外面需找優(yōu)秀的人才，加入到我們這個年輕的團隊里，并帶來新的基因和活力。我們用人以“德”為先。

　　記者：現今，國內伺服市場的競爭十分激烈，特別是國產伺服品牌越來越多，您如何看待這種局面?面對這種情況，丹佛伺服打算如何應對?請問貴公司將如何在激烈的競爭中保持自己的優(yōu)勢?

　　唐總：雖然國產伺服品牌越來越多，但中國伺服市場基本上還是日本與歐美人的天下，近來臺灣品牌也有一些表現，而國產品牌總體仍處于弱勢。所以我們理解的競爭主要是如何從日歐美手中奪回一些市場，特別是日本品牌，占據了我們60%以上的市場。國產品牌各有特點，也各有一些罅縫市場，總體份額很小，可能相互之間要考慮的更多是合作而不是競爭。從丹佛伺服科技自身來講，我們將充分發(fā)揮美國產品穩(wěn)定與中國制造低成本的組合優(yōu)勢，加強本土化的研發(fā)，為國產品牌在中國的成長助力。

　　記者：您如何評價國產伺服的發(fā)展現狀?您認為與國際品牌相比，差距主要在哪些方面?未來哪些技術將引領伺服行業(yè)的發(fā)展?您對未來5年伺服行業(yè)的發(fā)展趨勢有什么看法?

　　唐榮勇：國產伺服還處于從發(fā)展到成熟這一漫長的階段，主要差距是產品穩(wěn)定性與智能化的問題。我們國內的廠商已經掌握了大部分的伺服技術，但如何大批量生產穩(wěn)定可靠的產品，這方面包括臺灣公司都還有一些技術訣竅需要學習。比如我們從美國引進的全功能伺服驅動器檢測系統(tǒng)，可以自動檢測幾乎所有的伺服功能，我們用這套系統(tǒng)可以確保每一臺出產的伺服驅動器得到全面的質量檢測，大大提高了質量水平。

　　未來的伺服技術發(fā)展可能還是在智能化方面，一方面，隨著現代工業(yè)技術的發(fā)展對伺服響應速度的要求會越來越高，許多小型PLC的控制功能將被迫由智能型伺服的內部功能替代，另一方面，隨著整機復雜度的提高，對通訊功能以及模塊化設計的要求必然會提高，傳統(tǒng)的多軸集中控制系統(tǒng)會越來越多地向基于現場總線的分散式智能型伺服控制模塊取代。利用整體解決方案降低成本的思路將會逐步興起，而不會是一味地通過降低產品價格。

　　采訪完唐總，我們總結出兩個關鍵詞：合作與創(chuàng)新。我們期待更多的國產品牌通過建立良好的機制而達到真正的合作目的，更期待國產品牌加強研發(fā)力度，快速提高自主創(chuàng)新能力。希望國產品牌通過努力而在中國伺服市場占有重要地位。相信這一天會盡快到來!