本文以實現(xiàn)糧油工業(yè)榨油廠自動控制為目的。在GE Fanuc自動控制技術(shù)平臺上進行了系列90-70 PLC及CIMPLICITY程序的開發(fā)，其創(chuàng)新在于PLC程序和上位機程序所用的中間變量有Excel表的宏程序自動生成后，導入編程軟件CIMPLICITY Machine Edition和組態(tài)軟件CIMPLICITY Plant Edition中，這樣在節(jié)省了大量的建立變量的時間的同時也是得建立變量時的錯誤率降低了很多。同時在PLC程序和上位機程序編制過程中運用了面向?qū)ο蟮木幊谭绞剑雇愒O(shè)備程序開發(fā)過程方便很多，節(jié)省50%的開發(fā)時間，上位機程序開發(fā)過程中運用了大量的腳本程序，同時也用到了“類”，比單純的組態(tài)功能更加強大方便，且方便用戶使用。

本文首先從榨油廠工藝開始，結(jié)合實際施工情況對其工藝過程進行了詳細的分析及描述，并在熟悉工藝圖的基礎(chǔ)上，完成了對所需設(shè)備的統(tǒng)計，根據(jù)系統(tǒng)的特點選擇了GE Fanuc自動化解決方案。其重點是同類型的設(shè)備量很大，所以程序量也很大，如果按普通的編程方式，將會浪費大量的時間在變量的建立以及結(jié)構(gòu)相同的程序上。所以在這里我用帶有宏程序Excel表解決了快速變量建立的問題，“類”的應用解決了結(jié)構(gòu)相同的程序的問題。其難點是VB腳本的開發(fā)和帶有宏程序Excel表的開發(fā)。最后本系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試成功，且長時間運行穩(wěn)定，PLC程序和上位機程序可讀性、可維護性、可移植性也相應的增強。

1、引言 2、工藝 3、GE Fanuc 的解決方案 4、PLC硬件電路設(shè)計 (1) 通訊接口設(shè)計 5、軟件設(shè)計 (1) 支持文檔的開發(fā) (2) 上位機程序開發(fā) (3) 對象的建立 (4) VBS編程 (5) PLC程序的開發(fā) (6) 點的建立 (7) 子程序和調(diào)用程序塊的開發(fā) (8) PLC“類”程序塊的開發(fā) 6、結(jié)論 詳細情況，請下載本手冊