一、目的

PROFIBUS作為一種廣泛應用的現(xiàn)場總線標準，在控制系統(tǒng)中占有極其重要的地位。隨著智能化調速器的不斷發(fā)展，其同上位機之間的高速通訊也成為市場的迫切需求。雖然我們可以采用USS協(xié)議將PLC同SIEMENS調速器連接起來，但是對于大、中型控制系統(tǒng)，它的數(shù)據(jù)吞吐能力以及協(xié)議可靠性已經不能滿足要求。因此采用PROFIBUS總線系統(tǒng)實現(xiàn)PLC同調速器的通訊連接，可以極大地提高我們控制系統(tǒng)的設計水平和產品檔次。

二、硬件連接

1、CBP的安裝

CBP為Master系列調速器的PROFIBUS接口板。先將電子箱中的主電子板取出，將LBA總線裝入，再將主電子板插回。然后把CBP裝在ADB適配板上，插入電子箱并固定。

2、PLC的安裝

PLC安裝方式如下圖：

3、通訊線路的連接

PROFIBUS的硬件接口為D型九針插頭。連接時可采用西門子提供的總線連接器，按下圖接線，并在兩端打開終端電阻開關。

三、參數(shù)設置

1、設置調速器參數(shù)

在硬件連接完畢后，需要對調速器的以下參數(shù)進行設置，以便CBP能夠正常工作。

· 設置PPO類型

· 設置報文監(jiān)控時間

· 設置CBP的PROFIBUS站點地址

· 設置CBP的參數(shù)使能狀態(tài)

2、設置PLC參數(shù)

對CPU的DP接口進行參數(shù)設置，使其能夠參數(shù)化CBP。

· PPO

· CBP站點地址

3、連接診斷

設置完成后，PLC及調速器送電，此時CBP上三個發(fā)光管同時閃亮，表示通訊正常。

四、程序編制

1、有關DVA－S7

DVA－S7是西門子公司為調速器同S7 PLC通訊所提供的S7軟件包，它運行于PROFIBUS－DP之上，符合歐洲傳動產品生產商有關變速傳動在DP上應用的協(xié)定。它內含參數(shù)發(fā)送及接收的功能塊，以方便編程者調用。

采用DVA－S7編制程序，主要組成部分為：DP－SEND（參數(shù)發(fā)送功能塊），DP－RESV（參數(shù)接收功能塊），過程參數(shù)數(shù)據(jù)塊，通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊。通訊功能塊需要兩個數(shù)據(jù)塊，以便進行過程的參數(shù)化和提供通訊參數(shù)的存取空間。它們之間的關系如下圖所示：

2、功能塊DPS7－S

DPS7－S用于向調速器發(fā)送通訊數(shù)據(jù)。它根據(jù)PPO的類型以及通訊控制字的內容，自動形成有效數(shù)據(jù)，并將其送往DP接口。如果此功能塊發(fā)現(xiàn)參數(shù)設置錯誤，則將錯誤代碼寫入過程數(shù)據(jù)塊的兩個字節(jié)中。

此功能塊有三個形參：

DBPA： 通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊代碼
SYPA： 系統(tǒng)參數(shù)字在通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊中的起始地址
SLPA： 有效數(shù)據(jù)在通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊中的起始地址

3、功能塊DPS7－R

DP－RESV用于接收調速器發(fā)送的通訊數(shù)據(jù)。它根據(jù)PPO的類型以及通訊控制字的內容，讀入通訊設備的緩沖區(qū)數(shù)據(jù)，經過變換后，寫入數(shù)據(jù)塊。如果此功能塊發(fā)現(xiàn)參數(shù)設置錯誤，則將錯誤代碼寫入過程數(shù)據(jù)塊的一個字節(jié)中。

此功能塊有三個形參：

DBPA： 通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊代碼
SYPA： 系統(tǒng)參數(shù)字在通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊中的起始地址
SLPA： 有效數(shù)據(jù)在通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊中的起始地址

對于上述兩個數(shù)據(jù)塊，在程序中至少每個調速器都要調用一次。

4、數(shù)據(jù)塊

（1）通訊參數(shù)數(shù)據(jù)塊（DBPA）

此數(shù)據(jù)塊與參與通訊的調速器數(shù)目有關。每個調速器需要5個字，另外數(shù)據(jù)塊本身有四個保留字。

（2）過程參數(shù)數(shù)據(jù)塊（DBND）

此數(shù)據(jù)塊為每一個參與通訊的調速器提供如下通訊接口：

· 同每個調速器相關的通訊數(shù)據(jù)

· 當前PKW任務的緩沖區(qū)

· PPO有效數(shù)據(jù)的發(fā)送緩沖區(qū)

· PPO有效數(shù)據(jù)的接收緩沖區(qū)

五、小結

我所已在多個工程項目中采用了用PROFIBUS構成傳動控制系統(tǒng)，達到了非常滿意的效果。采用這種方式，可以非常經濟、有效地解決在傳動系統(tǒng)中自動化信息的傳遞問題，是目前值得大力推廣的系統(tǒng)解決方案。