伺服與PLC的集成現(xiàn)狀

(施耐德電氣工業(yè)自動化運動控制部技術(shù)經(jīng)理)李幼涵先生：伺服和PLC的集成是基于PLC在伺服中做好電流環(huán)速度環(huán)，在PLC中加入位置控制模板，兩種技術(shù)的集成可分為三個階段。

第一階段，加入板卡，僅包括模擬量控制或脈沖控制，稱之為單軸的方案，與板卡的區(qū)別是其為PLC編程語言，用戶用PLC編程語言編輯伺服傳動的實現(xiàn)過程。大型生產(chǎn)廠商，如施耐德、西門子、歐姆龍及三菱都有這種產(chǎn)品。

第二階段，將原來單獨的PC機及控制器等總線方式集成到PLC，此時的PLC不用位置板卡，只需一個總線進行控制。例如CANopen，這種總線技術(shù)基于PLC，可控制很多軸，使用一條電纜即可以向多軸的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令完成工藝過程。

第三階段，由于產(chǎn)業(yè)全球化，便出現(xiàn)了新的集成方案，為SOFT PLC和SOFT MOTION，我們將其做成了專用控制器，軟件平臺是公共的，符合IEC61131-3國際標準的編程語言，在硬件上可通過通用總線接若干伺服、遠程I/O、變頻器及一些帶有總線標準的設(shè)備，這樣真正將伺服技術(shù)與PLC集成在一起，用公用編程平臺制作，施耐德已經(jīng)將此產(chǎn)品投放市場并正在向這個方面的縱深發(fā)展。

(中達電通股份有限公司伺服數(shù)控產(chǎn)品處經(jīng)理)李文建先生：伺服技術(shù)在運動控制大的概念中，占據(jù)相當重要的地位，伺服是忠實地執(zhí)行上位控制指令的功能部件，如何做到“忠實”上位命令，是伺服技術(shù)追求的重要指標。使用中小型PLC集成可實現(xiàn)復雜的邏輯控制，整個設(shè)備的穩(wěn)定性會大幅提高。其次，整個設(shè)備需要有安全性保障，例如沖壓設(shè)備，與人身安全有關(guān)，對于整體設(shè)備要考慮提高其安全性。第三，生產(chǎn)關(guān)注效率，整個生產(chǎn)線效率提高，產(chǎn)量自然變大，由于市場競爭激烈，只有提高效率企業(yè)才能生存。第四，簡化機械結(jié)構(gòu)，降低綜合成本。如今PLC與伺服組合越來越多，目前國內(nèi)發(fā)展很快，整體都在進步。

(凌華科技（中國）有限公司量測與自動化產(chǎn)品事業(yè)處資深產(chǎn)品經(jīng)理)丁辰龍先生：一般伺服電機會采用位置控制和速度控制兩種模式，對于位置控制則一般采用脈沖控制，對于速度控制則一般采用電壓控制。近年來在位置控制方面有了一種新的實現(xiàn)方式，即采用指令式的控制方式。這種控制方式往往采用分布式架構(gòu)。另外還有些伺服電機可以借助目前通用的控制總線例如MotionBus，DeviceNet等與控制器（例如PC或者PLC）直接相連，這些控制器可以通過指令直接控制伺服電機，各個伺服電機采用級聯(lián)方式，以減少配線和增大通信距離。

PLC在經(jīng)歷這些年的發(fā)展后，通信總線協(xié)議空前廣泛，對于處理的實時性和傳輸?shù)母咝缘囊笤絹碓礁撸虼酥饾u開始向PAC過渡，即在大家熟悉的操作系統(tǒng)（例如Windows，Linux）上構(gòu)架原有的PLC控制，同時保證原有的安全性與可靠性。這樣采用了PC的強勁處理器、熟悉的HMI界面和PLC的穩(wěn)定與簡單控制。甚至在這種方式下，伺服控制器也被集成在控制器里面了，也就是原來的伺服驅(qū)動器被省略了。
伺服和PLC集成的意義

丁辰龍先生：兩種技術(shù)融合最主要的意義是控制的實時性和穩(wěn)定性被大大提高了，控制成本也降低了。因此用戶可以在系統(tǒng)的接口上得到簡化，也可以讓控制器更多深入研究行業(yè)應用，以提高運動控制在各個領(lǐng)域的精度和速度。同時也存在缺點，控制器被推到了電機前端，信號抗干擾和電磁屏蔽就會變得重要，另外和伺服的接口有很多種類，例如SSCNET，Motionnet等，因此客戶還需要針對不同的控制總線進行學習。

李幼涵先生：伺服技術(shù)與PLC集成的好處是，將所有元器件放在一個控制柜里。此類發(fā)展對機器制造類行業(yè)更有優(yōu)勢，將控制柜縮小，安裝會更方便，所有信息可通過總線讀取，即結(jié)構(gòu)簡化，省去很多物理設(shè)備。

其次，設(shè)計簡化，不再需要使用多家編程語言操作。集成的發(fā)展使軟件企業(yè)編制出通用的模塊，直接調(diào)用功能塊即可，將所有的標準典型技術(shù)做成功能塊，用戶只需調(diào)用功能塊，可以使設(shè)計周期縮短。最后，間接成本降低，對用戶是有益的。

趙鐵男先生：隨著伺服電機價格降低，逐漸用伺服結(jié)合PLC或?qū)Ｓ眠\動控制器來取代變頻已經(jīng)是目前的發(fā)展趨勢。伺服技術(shù)和PLC技術(shù)集成的意義在于提高機器的高科技含量，使速度和精度都有大幅度提高。對于用戶的最大好處就是提高競爭力及機器運行效率，不好的地方就是成本有所增加。
集成的實現(xiàn)方式

(英國翠歐運動技術(shù)公司上海代表處首席代表)趙鐵男先生：目前實現(xiàn)伺服技術(shù)和PLC集成的方法主要有三種：第一，PLC（運動控制器）發(fā)脈沖給伺服驅(qū)動器對執(zhí)行機構(gòu)進行簡單控制；第二，PLC發(fā)模擬量給伺服驅(qū)動器并從伺服驅(qū)動器獲得位置反饋信號對執(zhí)行機構(gòu)進行閉環(huán)控制；第三，PLC通過現(xiàn)場總線對伺服驅(qū)動器帶動的執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)多軸復雜運動控制。

丁辰龍先生：實現(xiàn)伺服技術(shù)和PLC集成的方式主要分為兩種：通過通用或者專用的控制總線控制伺服驅(qū)動器（當然這里面不乏通過網(wǎng)絡(luò)或者光纖接口連接的）；或者通過自身的集成模塊直接控制伺服電機（省略了伺服驅(qū)動器）。

李文建先生：實現(xiàn)運動控制中的伺服與PLC集成的方式很多，每一家都不同。目前來講，PLC會向通用化發(fā)展，也會推向平臺化，指令集已較為相似。自動化的部分控制在做二次研發(fā)，漸漸走向通用化，多控制采用標準也是一種方向。運動控制領(lǐng)域很復雜，市場需求愈來愈多，對PLC的技術(shù)要求也越來越高，PLC 整合運動控制也是一個重要的發(fā)展方向，例如 臺達推出的20PM運動控制產(chǎn)品，主要是針對此類市場需求。我個人認為，伺服和PLC的集成方式?jīng)]有主流與非主流之分，主要看行業(yè)需求，不同的行業(yè)，不同的控制對象對于PLC與伺服運動控制的集成方式需求也不同，能保留各行業(yè)的特色才是正確的選擇。

李幼涵先生：伺服和PLC的集成形式可以是伺服內(nèi)嵌PLC，也可以是PLC內(nèi)嵌伺服，兩種概念皆有，兩種產(chǎn)品皆有。放眼當今市場，更多的產(chǎn)品是將伺服嵌入PLC中。PLC即為控制器，其源于編程的應用。而如今也有伺服需要編程序的，我們也有此項產(chǎn)品。

(上海會通自動化科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理)朱建宏先生：在工業(yè)控制領(lǐng)域，國外的運動控制主要是定位和高速響應，并結(jié)合應用于流程控制和邏輯控制。2008年的發(fā)展趨勢就是通過網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，實現(xiàn)上下游的連接。大公司比如西門子已經(jīng)搭建好網(wǎng)路平臺。

實際上對任何機器來說，不可能僅僅實現(xiàn)邏輯控制就能完成高精控制，運動控制肯定要與其結(jié)合起來。國內(nèi)的北京和利時公司也在搭建這個平臺。要搭建這樣的平臺首先要有PLC，要開發(fā)變頻器和伺服馬達。其次要有網(wǎng)絡(luò)，才能保證管理層的通信。網(wǎng)絡(luò)層面遇到很多阻礙，因為我們國內(nèi)有個概念，就是不需要網(wǎng)絡(luò)，認為中國人多，每個人操作一臺機床即可。但是國內(nèi)的制造業(yè)肯定向前發(fā)展，增加網(wǎng)絡(luò)發(fā)展是必然趨勢。

技術(shù)集成遇到的困難

趙鐵男先生：客戶希望得到整體的解決方案，沒有PLC，傳統(tǒng)伺服只能實現(xiàn)簡單的位置控制，對于復雜的多軸運動控制系統(tǒng)，PLC是不可缺少的。但伺服技術(shù)和PLC的集成也受到阻礙，傳統(tǒng)伺服沒有集成現(xiàn)場總線在伺服驅(qū)動器內(nèi)，而高端PLC都是通過現(xiàn)場總線方式，例如ETHERCAT，SERCOS等來對伺服驅(qū)動實現(xiàn)控制的。

丁辰龍先生：基于自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求，以及PC，DSP，ARM等芯片技術(shù)的發(fā)展，伺服技術(shù)和PLC的集成成為一種趨勢。而阻礙兩種技術(shù)集成的因素最主要是目前的總線規(guī)范太多，沒有統(tǒng)一的標準，形成不了發(fā)展合力，各自發(fā)展，不利于資源的投放。

李幼涵先生：目前在技術(shù)使用和推廣方面， 并不是所有工程師都了解伺服與PLC集成的技術(shù)，在書本與指導說明上對此的著述也很少，用戶很難查詢。如今采用點對點支持，只有用戶使用過此產(chǎn)品才會接觸該技術(shù)。所以說在技術(shù)使用和推廣上遭遇瓶頸，工程師更多了解的是脈沖模擬量控制的內(nèi)容。

朱建宏先生：要建立網(wǎng)絡(luò)平臺涉及到兩個方面，一個是資金方面，還有一個技術(shù)方面。愿意或已經(jīng)搭建這個平臺的都是大公司，像Beckoff、丹納赫、艾默生等。只有大公司才有資金實力，生產(chǎn)制造網(wǎng)絡(luò)平臺需要的產(chǎn)品，或者購買平臺所需的產(chǎn)品。

技術(shù)層面的門檻很多，例如很多知名的大公司，他們有很多沒有公開的東西，只有使用其產(chǎn)品的用戶才能享用其技術(shù)，即便如此，也很昂貴，比如西門子公司的網(wǎng)絡(luò)平臺。

自動化技術(shù)集成的趨勢

李幼涵先生：未來的自動化在技術(shù)集成方面會注重以太網(wǎng)發(fā)展，所有的自動控制都會向工業(yè)以太網(wǎng)發(fā)展，各家廠商的產(chǎn)品可利用公用平臺通過以太網(wǎng)交互。工控及無線也會成為發(fā)展趨勢，施耐德最初提出“透明就序”，即建立于以太網(wǎng)上，可在任何地點對生產(chǎn)情況與狀態(tài)進行監(jiān)控，只需插上以太網(wǎng)輸入密碼便可直接查詢，更加簡單快捷。以太網(wǎng)還將滲透到底層的各個元器件，上下層都要建立連接，如今伺服已有使用以太網(wǎng)進行控制的產(chǎn)品。

趙鐵男先生：在歐美通過總線方式控制伺服驅(qū)動器是發(fā)展趨勢，因為這可提高連接的可靠性避免傳統(tǒng)接線方式可能引起的噪聲問題。標準化已經(jīng)是大家的共識，保守的、不向客戶公開的總線是沒有前途的。
現(xiàn)在專業(yè)運動控制廠商已經(jīng)開發(fā)出了高速（400兆CPU）、高精度（64位精度）的基于現(xiàn)場總線或傳統(tǒng)脈沖，模擬量等方式結(jié)合的通用運動控制器。例如單CPU可以實現(xiàn)1ms的采樣周期對64個伺服驅(qū)動器實現(xiàn)閉環(huán)控制并實現(xiàn)復雜的插補，實現(xiàn)同步，電子凸輪和高速色標跟蹤等功能。因此隨著伺服與現(xiàn)場總線技術(shù)的結(jié)合，具備這類功能的運動控制器（不限于PLC）與伺服技術(shù)的結(jié)合，是將來的發(fā)展趨勢。

李文建先生：如今的伺服走向是要將運動控制嵌入至伺服里面。伺服驅(qū)動單元功能強大，發(fā)展迅猛，很多伺服中都含有運動控制技術(shù)，在簡單的定位與分度等方面均有體現(xiàn)。

由于當今高速通信的技術(shù)發(fā)展，很多伺服與PLC間的集成也采用高速通信的方案，實現(xiàn)復雜的運動控制，滿足市場的需求。由此能夠看出伺服的基本走勢，在硬件上預留更多的擴展空間，可令用戶有選擇性地嵌入一些功能。如嵌入PLC，需要在高速協(xié)議與高速通信技術(shù)基礎(chǔ)上輔佐進行。另一方面，軟件功能不斷加強，使應用更加方便，使伺服估測負載更加準確，使其功能性能發(fā)揮極致。

運動控制在真正的工作自動化環(huán)境中單動需求較少，更多的是多軸運動，基于此項技術(shù)可實現(xiàn)多軸運動控制，擁有足夠的速度，這便是自動化技術(shù)集成的一個轉(zhuǎn)變。

丁辰龍先生：隨著技術(shù)的進步，產(chǎn)業(yè)上需要的是自動化控制器，而自動化控制器應該是集成了光機電控制為一體的控制中心，而且方便就近布置（分布式）。因此分布式和模塊化是一個技術(shù)趨勢，而集成視覺檢測則就是另外一個技術(shù)發(fā)展趨勢了。