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技術(shù)頻道

三菱運(yùn)動控制器在小型輥鍛傳送系統(tǒng)中的應(yīng)用

摘要 本文介紹了三菱伺服MR-J2S-B系列及運(yùn)動控制器Q172CPUN,多CPU系統(tǒng)在小型輥鍛傳送系統(tǒng)中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞 輥鍛傳送系統(tǒng),多CPU系統(tǒng),Q172CPUN,MR-J2S-B,Q02CPU

一 概述

輥鍛傳送系統(tǒng)是鍛造行業(yè)應(yīng)用較多的系統(tǒng)。該系統(tǒng)由輥鍛機(jī),機(jī)械手傳送機(jī)構(gòu)組成,替代傳統(tǒng)的自由鍛,人工送料系統(tǒng)。輥鍛傳送系統(tǒng)提高了自動化水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量精度,降低了工人勞動強(qiáng)度,節(jié)約成本。本文介紹的輥鍛傳送系統(tǒng)應(yīng)用于某五金廠。

二 輥鍛傳送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

輥鍛傳送系統(tǒng)由輥鍛機(jī),機(jī)械手傳送機(jī)構(gòu)組成。其中,輥鍛機(jī)由上下兩個壓輪,模具組成。模具固定在上下兩個壓輪上,由滾輪帶動實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的鍛壓。滾輪由兩臺15K伺服電機(jī)同時轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)模具同步滾壓。機(jī)械手傳送機(jī)構(gòu)由機(jī)械爪轉(zhuǎn)動軸,X方向送料軸,Y方向工位移動軸,底盤旋轉(zhuǎn)軸以及部分定位傳感器組成。具體如下圖:

三 控制流程

輥鍛機(jī)由兩臺MR-J2S-15K B4及HA-LFS15K14驅(qū)動。上下壓輥同時啟動,保持同步;機(jī)械手傳送結(jié)構(gòu)主要由四臺MR-J2S-700B及HC-SFS702驅(qū)動。上下壓輥啟動由X軸方向送料到位檢測,機(jī)械瓜夾緊信號及壓輥零位信號啟動。每工位轉(zhuǎn)動一圈,回到原點(diǎn),壓輥轉(zhuǎn)動過程中X軸伺服OFF,處于自由滑動狀態(tài),自由滑動到位一檢測信號接通(送料到位信號斷開)后,X軸伺服ON,Y軸啟動,由第一工位運(yùn)動至第二工位,二工位檢測信號接通,機(jī)械爪旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一定角度后,X軸啟動快速行進(jìn)至二工位,到位檢測信號接通,X軸伺服OFF,處于自由狀態(tài),上下壓輥啟動。如此,進(jìn)行三工位,四工位輥壓成型。四個工位結(jié)束后,Y軸返回一工位,機(jī)械瓜旋轉(zhuǎn)軸返回原角度;底盤旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動一定角度,旋轉(zhuǎn)到位檢測一接通,機(jī)械爪松開,成型產(chǎn)品被送入傳送帶。機(jī)械爪松開后,底盤旋轉(zhuǎn)軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度,旋轉(zhuǎn)到位檢測二接通,自動送料系統(tǒng)開始送料,有料檢測接通后,機(jī)械爪抓緊;夾緊信號接通,底盤旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至原始位置,周期工作開始。

四 控制系統(tǒng)

整個控制系統(tǒng)由6軸組成,壓輥軸功率較大;從性能穩(wěn)定性考慮,我們選用兩臺MR-J2S-15KB4及HA-LFS15K14驅(qū)動上下壓輥;四臺MR-J2S-700B及HC-SFS702驅(qū)動機(jī)械手傳送結(jié)構(gòu)。控制系統(tǒng)選用多CPU系統(tǒng):Q02CPU+Q172CPUN,Q172CPUN最多可以控制8軸,編程方便簡單。用SSCNET總線與伺服放大器進(jìn)行連接,方便可靠。具體參見下圖:

五 主要輸入輸出信號列表

六 運(yùn)動SFC程序

運(yùn)動SFC程序(包括系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置等)采用MT Developer編寫,整個程序分為主程序,自動運(yùn)行,手動運(yùn)行三部分。SFC程序采用自動運(yùn)行方式,用外部輸入信號作為觸發(fā)器來啟動伺服程序。多CPU 系統(tǒng)設(shè)置時選擇2個CPU,刷新地址采用自動刷新,不必設(shè)置地址;伺服單位系統(tǒng)選用脈沖單位。 程序工步流程圖如下:

多CPU系統(tǒng)設(shè)置參考如下:

Q02CPU設(shè)置:

Q172CPUN設(shè)置:

結(jié)束語

本控制系統(tǒng)采用三菱性能優(yōu)良的運(yùn)動CPU系統(tǒng),通過使用高速串行通信方式,運(yùn)動控制器和伺服放大器之間可以快速連接,簡化接線。軟件避開煩瑣的參數(shù)設(shè)置及控制程序,采用運(yùn)動SFC程序,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的伺服控制。

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