為了獲得用可延展塑料樹脂制成的完美成形的產品，原材料必須經過極好的定形。LOGO!控制稱為curing 的過程，該過程將由微小塑料珠組成的原材料塑造成合適的形狀。

Morval 是Woodbridge Group 的成員，處理客戶的鑄模泡沫塑料業(yè)務。產品應用范圍包括封裝保護，材料處理，消費耐用品和原始設備制造商的零件。

Morval 從1952 年開始加工泡沫塑料樹脂，是北美第一家鑄造保護封裝上的聚苯乙烯的公司。時間上的最先進入和自身經歷使它成了北美泡沫塑料樹脂模具的主要制造商之一。
加工鑄模泡沫塑料的原材料由塑料樹脂小顆粒組成。當小顆粒處于正常狀態(tài)時，它們的形狀不會是圓形。當小顆粒被噴入模型時，它們需要變成圓形來減少顆粒之間的空隙。讓小顆粒以合適的形狀通過curing 過程。有一個大的存儲室用來裝小顆粒。

根據使用的材料不同，壓力在8 到12 小時內升至60psi。壓力增加需要緩慢進行，以防止小顆粒碰撞過于激烈，并給它們充分的時間來改變形狀。為了讓壓力緩慢增加，LOGO!對一個斜面閥門進行控制。達到預先設定的壓力時，斜面閥門不再起作用，一個維持閥門替代它來保持壓力?，F在小顆粒有著很好的圓形，并已經可以在鑄模機中使用了。存儲室清空后，壓力不再存在，這個過程又可以重新開始。

在兩年前Morval 實現了這一過程的時候，Jade Logic Building Technologies 的Bill Haines 引入LOGO!來控制這個過程。對于Morval 來說，LOGO!可靠、靈活并且價格合理。使用LOGO!后，它們的加工能滿足ISO 標準。這個過程很安全，并且可以在保證質量的情況下進行重復。操作人員可以根據實際需要改變預先設定的時間并重新開始循環(huán)。由于LOGO!處理起來非常方便，所有的改變都可以很快的進行。

為了保證安全，存儲室的壓力和填充水平都被監(jiān)測。只有在相應的傳感器顯示運轉正常的情況下，LOGO!才能允許循環(huán)繼續(xù)進行。