隔膜閥特點及適用介質

分類：解決方案日期：2009-08-31 09:13:12 來源：廠商

隔膜閥是一特殊形式的截斷閥，它與其他閥相比具有以下特點：

1．彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；

2．流線型的流道，使得壓力損失小；

3．沒有填料，因此沒有外漏；

4．閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕；

5．隔膜可更換，維護費用低；

6．襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有良好的耐腐蝕性。

閥體襯里材料的使用溫度合適用介質

襯里材料（代號）	使用溫度（℃）	適用介質
硬橡膠（NR）	-10~+85	鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類有機酸及醛類等。
軟橡膠（BR）	-10~+85	水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態流體、各種濃度稠粘液等。
氯丁膠（CR）	-10~+85	動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等。
丁基膠（HR）	-10~+120	有機酸、堿合氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。
聚偏氟乙丙烯塑料（FEP）	≤150	除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。
聚偏氟乙烯塑料（PVDF）	≤100
聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE）	≤120
可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）	≤180
聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE）	≤120
搪瓷	≤100 切忌溫差急變	除氫氟酸、濃磷酸及強堿外的其它低度耐蝕性介質
鑄鐵無襯里	使用溫度按隔膜材料定	非腐蝕性介質
不銹鋼無襯里	使用溫度按隔膜材料定	一般腐蝕性介質

隔膜材料使用溫度和適用介質

隔膜材料（代號）
使用溫度（℃）
適用介質
氯丁膠（CR）
-10~+85
動植物油類、潤滑劑及PH值變化范圍很打的腐蝕性泥漿等。
天然膠（Q級）

-10~+100
無機鹽、凈化水、污水、無機稀酸類。
丁基膠（B級）
-10~+120
有機酸、堿的氫氧化合物、無機鹽及無機酸、元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等
乙丙膠（FPDM）

≤120
除鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氫氧化鈉等。
丁睛膠（NBR）

-50~+150
水、油品、廢氣及治污廢液等。
聚全氟乙丙烯塑料
（FEP）
-50~+150
除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和各種有機溶劑等。
可熔性聚四氟乙烯塑料（PFA）
≤180
氟橡膠（FPM）
-10~+150
耐介質腐蝕性高于其它橡膠、適用于無機酸、堿、油品、合成潤滑油及氧氣等。
壓力----溫度等級
襯膠隔膜閥的壓力----溫度等級見圖a；
襯氟塑料隔膜閥的壓力----溫度等級見圖b；
流量特性
堰式隔膜閥的流量特性如下圖所示，
即在60%開度之前進似于線性特性。

安裝與維護
1．安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的適用范圍相符，并應清洗內腔，以防污物卡阻或損傷密封部件。
2．橡膠襯里層合橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響閥門使用壽命。
3．安裝時不得將線索系結在手輪或閥桿上起吊閥門。
4．手動操作閥門時，不得借助于輔助杠杠，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
5．閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存閥門的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。
故障與消除
可能產生的故障
原因
消除方法
手輪操作不靈活
1．閥桿變曲
2．螺紋損傷
1．更換閥桿
2．修整螺紋并加潤滑油
氣動時閥門不能自動啟閉
1．氣源壓力過低
2．彈簧預緊力過大
3．橡膠隔膜損壞
1．調高供氣壓力
2．減少彈簧預緊力
3．更換隔膜
閥體與閥蓋連接處滲漏
1．連接螺栓松動
2．閥體襯膠層破裂
1．緊固連接螺栓
2．更換閥體