概要
　　ABB提供的現(xiàn)代超聲波設(shè)備能夠解決幾年前幾乎不可能實現(xiàn)的應用。例如在英格瓷公司的一個大型的陶土窯，當出口歐洲的陶土裝船時，安裝ABB的液位計大大提高了陶土裝船的效率。盡管有一個大型的金屬隔刪，但系統(tǒng)仍需要測量一個精準的物位。DATEM 回波處理軟件成功地實現(xiàn)了測量，提高了工作效率。
　　
　　英格瓷公司采石廠裝船系統(tǒng)是現(xiàn)代超聲波液位計的一個成功應用。英格瓷公司是英國最大的一家陶土生產(chǎn)公司，在英國擁有17個陶土窯，其中14個在康沃爾。大量的陶土出口到北歐國家，其中70％通過Fowey的深水港出口。陶土從窯中生產(chǎn)出來時為顆粒狀，含塵量很高。
　　
　　粘土從干燥機出來后由卡車運到一個30噸的斗倉里，倒入到等候的船只上。為了最小的減少灰塵，斗倉是密封的。卡車的轉(zhuǎn)載能力與斗倉的容量接近，因此需要一個“紅綠燈”來通知卡車司機斗倉已經(jīng)準備好接收下一車。
　　
　　ABB提供了測量范圍為15米的dB15超聲波液位計。此設(shè)備為非接觸式的，利用聲波脈沖來測量粘土的液位。當斗倉內(nèi)的物位低到可以接受下一車粘土時，提供一個繼電器關(guān)閉輸出。

從附圖中可以看出，測量中最復雜的因素是貨物裝船時要通過一個巨大的柵格。粘土的位置有時在柵格的上面，有時在柵格的下面，所以超聲波物位計必須能夠跟蹤料位通過柵格而不丟失型號。不可避免地，柵格會提供最大地回波。另外，空氣中還充滿了大量的灰塵。因此，ABB的DATEM軟件必須提供極好的回波辨別能力。在幾年之前，沒有超聲波物位計（包括氣體形式）的連續(xù)物位測量系統(tǒng)能夠成功的應用于這種場合。DATEM 軟件分析整個目標范圍內(nèi)反射的回波，運用先進的回波處理運算法則從所有回波識別粘土的料位，并持續(xù)跟蹤正確的回波，忽略所有其他回波，即使當粘土料位低于金屬柵格的位置。