近日，柳鋼熱軋廠1450毫米生產線機器人全自動噴印機投入使用，該機器人以瑞士ABB智能機器人臂為核心，用全自動噴印機替代人工噴印。它的順利投用標志著智能機器人在柳鋼熱軋生產線應用實現零的突破。

　　此前，熱軋廠一直采用人工噴印方式，工作人員必須在600余攝氏度高溫的鋼卷旁，手持模板和噴槍噴印，勞動強度高，工作環境惡劣。該設備投用后，能有效降低噴印崗位的勞動強度，鋼卷標識噴印位置一致，且鋼卷標識數據由MES（工廠制造執行系統）經軋線自動化系統后直接傳送到機器人噴印機，實現對每個鋼卷的準確跟蹤和精準噴印。

　　柳鋼著重以“智能工廠”打造“好鋼鐵”為產業轉型方向，不斷推進生產線的全自動化和智能化建設。2015年3月，柳鋼啟動MES項目建設；2016年11月，MES項目整體切換投運，為柳鋼開展工業機器人為代表的關鍵技術裝備改造奠定了良好基礎。2017年初，柳鋼借鑒國外先進鋼廠機器人應用的成熟經驗，新增兩套機器人智能化裝備。第二套設備將于今年6月左右應用于熱軋廠2032毫米軋線。