你想知道工廠轉型的方式嗎？您想了解企業創造利潤、提升整體業績的真正動力嗎？找準關鍵的業務驅動因素，成功轉型就已經是事倍功半。

下面讓我們更加深入地了解一下中國工廠轉型策略應當解決的五個問題：

1.哪些指標才能支持您的工廠轉型策略?

在中國，大部分工廠經理努力改善特定指標，較為典型的包括：

·組件價格

·物流費用

·食堂成本

·倉儲租金

·工人工資

不幸的是，這些指標對業績并無太大影響，而且只是“冰山一角”。

更糟的是，專注于這些指標往往適得其反。例如絞盡腦汁討價還價、一次性訂購超大批量來降低組件成本，但卻導致總成本增加。供應商維持收支平衡尚且勉強，產品質量和準時交付的問題也就可想而知，而維持高庫存的總成本自然更是無需多言。

相反，經理應當以推動公司的長遠業績為重點。精益生產咨詢公司通常著重關注以下五大問題：

·員工培訓及參與

·過程控制

·維護

·生產計劃

·供應商績效

2.發現問題，推動改進

我們通過實地走訪，就能找到大多數工廠的隱性問題。以下是幾個成功案例：

部分訂單因子組件遲到或某些組件丟失而延遲。根本原因：生產計劃不周。但是，因為沒人了解完整規劃，所以也沒人知道問題到底是什么

操作人員玩忽職守，總是把問題推到下個環節，打算糊弄過關，總是對問題后知后覺。根源：培訓質量差或過程控制不完善。

再者，良好的精益生產咨詢公司能發現問題所在。而“可視化管理”就是重要途徑－在墻壁或大電視屏幕公示關鍵信息，并盡快采取行動。

此外，落實上述5個重要杠桿則是必不可少。讓我們看幾個例子：

生產計劃-小批量采購與生產，就可以更容易、更快速的找到質量問題，并且避免產生較大影響。

過程控制-使用設定預警指標的圖標來監控關鍵變量（如溫度、壓力….）

人員培訓-每個問題都有對應的標準處理框架：收集情報，分析根本原因，測試對策等等。各部門和團隊協作，共享信息，不能互相隱瞞。經理和主管應該制定并公示行動項目清單。

最后需要注意的是，一次性任務安排不能過多，要分清主次先后，并把持總體規劃，這才是關鍵所在，也是總經理有責任利用團隊的力量推動工廠轉型策略，并解決關鍵問題。