日前，施耐德電氣在京舉辦2016施耐德電氣創新季流程工業軟件解決方案論壇。

論壇期間，來自施耐德電氣的軟件專家與來賓分享了自身對于工業4.0與智慧工廠實現路徑的洞察，展示了施耐德電氣旗下的設計、仿真和優化解決方案——SimSci，供應鏈管理解決方案——Spiral，資產管理解決方案——Avantis，以及在各行業中的最佳實踐。

施耐德電氣正在致力于通過創新、多樣化的軟件業務服務于工業和基礎設施市場，包括：石油石化，采礦、冶金和建材，水和污水處理，食品和飲料行業，生命科學，基礎設施，交通運輸，電力和公用設施，為企業在設計、工程、生產運營和資產管理等方面提供創新的工業軟件產品和解決方案，以助力眾多行業、企業實現從設計到運營管理的全生命周期優化升級，從而推動“智能制造”。

隨著“中國制造2025”行動綱領的頒布與實施，加速信息技術與傳統工業的深度融合，推動企業創新轉型，實現智能制造已經成為舉國重任。而作為智能制造實現的支柱技術，軟件信息技術的中樞神經地位日漸凸顯。

對此，工業和信息化部國際經濟技術合作中心智能制造研究所所長王喜文在現場分享中提到：“盡管德國倡導的工業4.0、美國倡導的工業互聯網和‘中國制造2025’這三大國家戰略在表述上各有側重，但‘智能制造’的本質并無不同。‘智能’的核心在于數據的應用，在新一輪的工業革命中，數據將成為企業生產的核心資源。所有的企業都將是數據的企業，軟件將重新定義機器，軟件將定義一切。”

中國制造業的“智能制造，智慧生產”轉型需要企業充分把握新工業時代下信息資源帶來的機遇，構建起以數據洞察為驅動的生產運營管理平臺。

憑借在數字化、自動化領域多年的深入研究與實踐，施耐德電氣正致力于為用戶提供廣泛的工業軟件組合，幫助用戶在工程設計、工廠運營，以及資產管理等全生命周期的各個環節更加卓越，從而促進企業的可持續發展。

施耐德電氣軟件產品與解決方案組合由設計/模擬/優化軟件、貿易/生產計劃/生產調度軟件、運營/信息/資產管理等軟件構成，可覆蓋石油石化、水泥/建材/礦業、電力、水和污水、食品飲料/生命科學等行業生產制造流程的全生命周期。

目前，施耐德電氣的軟件產品與解決方案已成功應用于全球范圍內的各個關鍵行業中，并在中國市場擁有眾多的成功實踐。

在徐州中聯水泥項目中，施耐德電氣窯專家控制系統通過提供控制圖表和回歸分析工具，以及多個控制回路的專家優化控制策略，實現節約標煤耗1.8%，同時減少操作員的勞動強度。

在濟南熱力項目中，通過施耐德電氣TERMIS在線仿真優化解決方案，實現所有主干網實時運行并在調度室中與SCADA系統實時監測，同時通過負荷預測，指導熱源廠生產，減少能源消耗。

在鎮海煉化乙烯裝置在線優化項目中，施耐德電氣通過實時在線優化(RTO)、先進控制系統（APC），以及乙烯裂解爐SPYRO的高效組合，優化裝置、降低能耗，助力實現其效益最大化，滿足項目建設的要求。