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海爾:能與工業4.0對話的家電企業

當前全球爆發了新一輪科技和產業革命,特別是在工業領域,第四次工業革命正席卷全球。在德國政府推出的《高技術戰略2020》中,工業4.0被列為未來十大項目之一。美國政府推出了智能制造戰略,以GE為代表的美國企業積極推進工業互聯網革命。當前,我國正在編制的《中國制造2025》也將工業智能化作為未來產業發展的重要方向,體現了我國力爭在工業4.0浪潮中搶占重要制高點的戰略需求。

不難看出,全球產業正迎來一個智能制造、互聯互通的新時代。在這一時代背景下,作為中國企業的代表,海爾率先搭建成全球家電行業首個智能互聯工廠——沈陽冰箱工廠,通過創建一流模塊化資源實現與用戶并聯交互的生態圈,達成智能無人化及生產線每筆訂單都是有主的引領目標,充分滿足用戶全流程個性化定制的最佳體驗,成為國內唯一能與工業4.0對話的企業。


一流的柔性,滿足用戶個性化體驗

在海爾沈陽冰箱工廠,為了滿足不同用戶定制需求,通過產品、布局、設備、組織運營的模塊化布局,海爾打造出一條可柔性選配產品、擴展加工能力、換模響應需求的自動化生產線。準確獲取用戶定制信息后,工廠內工人只需把這些門體隨機放進吊籠里,生產線就可根據用戶定制信息進行自動檢索、自動換模。

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據了解,該工廠將100多米的傳統生產線改裝成4條18米長的智能化生產線,可實現大規模定制選配組合。目前工廠內一條生產線就可支持500多個型號的柔性大規模定制,從而快速柔性滿足用戶的多樣化選購需求。


一流的質量,滿足用戶高品質體驗

在互聯網時代,海爾提出了“以用戶最佳體驗為標準”的質量文化,從管理產品變為管理體驗,從產品沒缺陷變為用戶體驗沒缺陷。在這一戰略目標導向下,海爾沈陽冰箱工廠持續實踐“從保修到保證、從事前滿意到全流程用戶最佳體驗”的質量管理模式,從研發、采購、物流到生產全過程的事先自動防錯、智能監控檢查等近50項質保措施,為實現零缺陷產品生產“保駕護航”。

目前,海爾沈陽冰箱工廠積極實踐模塊化策略,全面推行模塊化設計、采購、制造全過程以保障產品質量。此外,全球先進的技術工藝及高度集成的自動化生產線,也解決了傳統制造業用工難問題,減少了因人工操作帶來的各種不確定性因素,保障了產品穩定的高品質性。


一流的效率,滿足用戶交付體驗

海爾沈陽冰箱工廠相關負責人介紹道,工廠在實現機器設備高自動化的同時,更關注滿足用戶對制造全流程的體驗,通過建立引領家電行業的人與機器、機器與機器自由交互的自動化社區,實現機器、生產線、產品、用戶之間的實時互聯。

該工廠最典型的信息互聯案例就是U殼智能配送線,該配送線顛覆傳統的工裝車運輸方式,,在行業首次實現無人配送的情況下,點對點精準匹配生產和全自動即時配送。目前,海爾沈陽冰箱工廠通過生產智能化布局,實現單線產能、單位面積的產出翻番,物流配送距離也比原來減少43%左右,生產節拍縮短到10秒一臺,成為全球冰箱行業效率最高的家電工廠。

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實際上,工業4.0是未來信息技術與工業融合發展的模式顯現,背后折射了全球企業應對互聯網時代變革浪潮的能力。目前越來越多的家電企業向無人工廠、智能制造轉型,但由于不同產品生產線結構不同,其智能化制造進度也參差不齊,從市場實踐效果來看,以海爾為代表的企業通過打造自動化、智能化生產線,搭建信息化、數字化信息系統,率先建成了企業與用戶需求數據無縫對接的智能化制造體系,可謂是走在了時代變革的前列。


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