壓鑄是鑄造液態模鍛的一種方法。壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。

　　它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

　　對壓鑄工藝中最艱苦的基本操作工序采用工業機器人完成是較為合理的。由于機器人本身是一些能迅速接受指令，作出反應，并與指令系統的總成機構保持著聯系的機器，因此，它能采用更為復雜的程序來完成鑄件操作置序，并具有定向穩定、定位準確的特點。

　　模具專家羅百輝認為機器人在鑄件行業中的應用是大勢所趨，這既是市場的推動，也是技術升級的要求。目前，全球工業機器人市場上已經能夠提供在高端壓鑄生產線上工作的機器人了，對于我國而言，隨著我國壓鑄行業的升級改造和產品結構性能等方面的提升，也需要用工業機器人加入到壓鑄行業中，以實現鑄件質量和性能的大幅度提升。它在未來我國壓鑄行業中將占據重要的地位，其作用將是人力所替代不了的。

　　我們可以想像，在接受了運轉程序和將這些程序存入電腦之后，機器人就處于無止境的重復程序狀態，并按照人們事先繪制的活動線路和所屬系統的機構進行聯系。

　　但是，假如在同一系統內可能發生意外故障，事先沒有預料到，也沒有通過適當的儀器顯示并采取措施，那么，這種不同于人的機器人是不可能發現故障的。在這種情況下，它應能夠迅速地與其它機器和儀器設備進行聯系，并按那些機器和儀器設備發回的指令進行工作。

　　隨著市場對鑄件精密度要求的提升，依靠人的豐富經驗和嫻熟的技術來操控壓鑄機械鑄造精密鑄件的方法已經難以適應未來需求，而能夠克服上述缺陷的工業機器人必將成為高端壓鑄行業主力，其在操作工序中所占數量上的比重將遠遠超過人工數量。