以專注和專業服務航空領域用戶

　　“以后這臺設備的加工質量就是我們的質量標準。”這是某航空發動機公司對秦川發展研發制造的榫槽去毛刺拋光機經過一年的使用驗證后得出的結論。

　　五年前，歐洲空客有一個大訂單要與國內某飛機制造公司合作，并要求用專用設備完成蝸輪盤精整加工工藝。而進口該類設備不僅價格昂貴，供貨期也不能滿足需要。就在該飛機制造公司正在為此犯愁時，秦川發展一位工程師提出能夠開發所需設備，幫其解決燃眉之急。

　　要幫制造工藝要求嚴苛的航空公司解決難題并非易事。但專注于復雜曲面精密加工工藝與裝備研究開發的秦川，早有涉及航空制造領域的作為，并積累了該領域豐富的研發制造經驗。因此，用了幾個月的時間就開發制造出了專機。該航空發動機制造公司歷經一年時間的生產檢驗，零件加工質量與設備使用效果完全達到其用戶的工藝要求，于是才有了本文開頭的那句話。

　　在此次合作之后，秦川沒有就此止步，并在此專機基礎上優化結構，拓展功能，開發出了自動化程度非常高的第二代榫槽去毛刺拋光機，不僅根除了飛機發動機渦輪盤修磨方面存在的缺陷，還大大節省了修磨時間。

　　在這些良好合作的基礎上，秦川于2009年成功申報了國家科技重大專項產品QMK50A五軸聯動葉片數控磨床，用于航空發動機葉輪葉片精密、高效磨削加工，填補了國內空白，達到國際先進水平。提高了航空發動機葉片拋光精度和生產效率。

　　以真誠服務打動船舶領域用戶

　　作為國內硬齒輪行業的典型企業和佼佼者，隸屬于中國船舶重工集團股份有限公司的重慶齒輪箱有限責任公司(以下簡稱“重齒”)產品線十分豐富，重齒產品的研制和生產都具有很強的競爭優勢。重齒某位領導曾說，重齒與秦川的合作可以追溯到20世紀90年代，我們一直感到于秦川人的真誠服務，并一直保持密切的合作至今。

　　為了提高和穩定產品加工精度，經過多方對比，重齒選擇了秦川集團的數控蝸桿砂輪磨齒機，從最早的YK7232，一直到后來的YK7236和YK7250，這些不同階段的產品體現出了秦川集團在蝸桿磨上做出的努力，這些產品在效率、穩定性和可靠性方面都不斷取得進步。

　　隨著產品線的擴充，重齒訂購了秦川VTM180車銑復合加工中心。該機將車、銑、鉆等工序集合在一起，是重齒一直期待的設備。產品安裝調試和使用都很順利，尤其是在薄壁件的加工中，很好地解決了鋁合金材料的易變形難題，效率高，精度保持性好，得到了重齒的認可。

　　從蝸桿砂輪磨齒機到復合加工中心，重齒人在感受到秦川機床產品進步的同時，還感受到了秦川更加與眾不同的服務新印象。秦川集團不僅以及時的反應速度、守時的服務態度和一流的技術支持，同時還用真誠和熱情贏得了更多美譽。“我們喜歡與秦川人打交道，我們把秦川當成值得信賴的朋友。”重齒領導如是說。在設備安裝調試時，秦川僅請重齒提供吊裝支持，連檢具、量具等都是自帶，就連技術出身的銷售人員也主動參與安裝。在得知用戶設備出現問題時，調試人員會迅速到達現場。

　　他們可以放棄中秋節與家人團聚的時間，每天工作10幾個小時，為用戶提供了生產保障。

　　從這一系列的用戶適用產品和完善的服務不難看出，秦川集團在產品線擴展和用戶服務方面做出的努力無疑是成功的。

　　以成套能力啟動能源裝備市場

　　“秦川這臺深孔鉆床的加工精度超過了我們的預期。”這是上海電氣核電設備有限公司張劍佶副總裁在產品驗收會上的感慨。秦川發展集團研制的核島關鍵零件加工設備——ZSZK2500專用精密數控臥式深孔鉆床經過一次性交驗合格，獲得了用戶好評。該機床是秦川集團持續結構調整和深度轉型戰略，繼風電增速箱成套裝備、光伏用硅片切割機等之后在清潔能源裝備領域的又一自主創新成果。

　　這是一套用戶急需的核島關鍵零件加工設備，如果進口，不但交貨周期長，且價格要在百萬歐元以上。秦川技術人員在深入了解設備的具體要求后，大膽承接了該合同，并立志為我國重大裝備產業盡一份力。基于在精密軸系和精密直線運動副加工、裝配等方面的優勢，秦川人創新設計出了獨有的精密導向機構及主導軌進給、副導軌支撐導向的過定位精密導軌副，排屑機構采用高壓變壓、變量自動控制系統，實現順暢排屑，確保了加工質量及安全。并最終突破并掌握了高端深孔加工設備的核心技術。該深孔鉆床最大鉆孔長度2500mm，最大鉆孔直徑40mm，最小鉆孔直徑1.6mm。試切工件的精度都達到國際先進水平，并遠遠超過了用戶要求的精度。當張劍佶副總裁在驗收現場拿起機床排出的大小、形狀、厚度一致的鐵屑時，不由得伸出大拇指，連聲稱好。

　　ZSZK2500專用精密數控加工用深孔鉆床是對秦川集團系統集成、成套工藝設備研發能力和精密制造水平的再次驗證。該機床達到國際先進技術水平，填補了國內空白，破解了制約我國核電核島深孔加工領域的難題。此舉不僅拓寬了秦川機床在新能源加工裝備市場的空間，而且提升了秦川機床的品牌價值和整體形象。

　　編者按：中國機床工業正處于轉型的關鍵時期，著力提升企業綜合服務能力，既是行業“十二五”工作要點提出的重點任務之一，也是企業提升競爭力的關鍵要素。在行業著力推動全面提升企業綜合服務水平和能力的時候，秦川機床工具集團已經因其堅持“以客戶為中心，以服務為第一”的理念，在用戶中贏得了高度贊譽。他們不僅認真研究用戶需求，為用戶提出解決方案，還培養了技術功底深厚的服務人才，為“秦川精品、秦川服務”增添了光彩，支撐起了“秦川”品牌。現將秦川機床工具集團為航空航天、船舶和核能等重點行業核心制造領域提供裝備和服務方面的一些做法介紹給全行業，希望行業企業能從中得到一些啟示。