電池制造工藝中的關(guān)鍵部分。該工藝用于處理單晶硅或者多晶硅的固體硅錠。線鋸首先把硅錠切成方塊，然后切成很薄的硅片。（圖1）這些硅片就是制造光伏電池的基板。

硅片是晶體硅光伏電池技術(shù)中最昂貴的部分，所以降低這部分的制造成本對(duì)于提高太陽(yáng)能對(duì)傳統(tǒng)能源的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。本文將對(duì)硅片切片工藝、制造業(yè)的挑戰(zhàn)和新一代線鋸技術(shù)如何降低切片成本做一個(gè)概述。

更高生產(chǎn)力的線鋸系統(tǒng)在同樣的硅片產(chǎn)量下可以減少機(jī)臺(tái)數(shù)量。因此，制造商可以大幅降低設(shè)備、操作人員和維護(hù)的成本。

降低硅片的消耗量也就是直接降低了太陽(yáng)能電力的每瓦成本。

MaxEdge系統(tǒng)結(jié)合了更細(xì)的切割線和更薄的硅片，提升了線鋸技術(shù)，有望于2011年以前使太陽(yáng)能電力的每瓦成本降低0.18美元。(圖5).

銷售給光伏電池制造商用于制造電池。業(yè)界最成功的應(yīng)用材料公司HCTB5線鋸系統(tǒng)的裝機(jī)量超過(guò)500臺(tái)，是光伏切片領(lǐng)域的標(biāo)桿產(chǎn)品。

結(jié)論

在光伏領(lǐng)域，線鋸技術(shù)的進(jìn)步縮小了硅片厚度并降低了切割過(guò)程中的材料損耗，從而減少了太陽(yáng)能電力的硅材料消耗量。（每瓦使用更少克數(shù)的硅材料）目前，原材料幾乎占了晶體硅太陽(yáng)能電池成本的三分之一，因此，線鋸技術(shù)對(duì)于降低太陽(yáng)能每瓦成本并最終促使其達(dá)到電網(wǎng)平價(jià)起到了至關(guān)重要的作用。最新最先進(jìn)的線鋸技術(shù)帶來(lái)了很多創(chuàng)新，提高了生產(chǎn)力并通過(guò)更薄的硅片減少了硅材料的消耗。